Vues: 50 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2023-12-20 Origine: Fixation de panda
Processus et technologie de production de vis
Comment est un Vis faite? En savoir plus à ce sujet ci-dessous.
La production de vis peut être divisée en sept étapes: recuit (décapage), dessin de fil (moulure), broyage des dents (traitement de surface du niveau), traitement thermique et traitement de surface au niveau.
Recuit : d'abord produit traité dans la fournaise, puis recouvert par le couvercle de la fournaise. Une seule fournaise peut traiter 8,4 tonnes de matériaux à la fois. Cette étape prendra 3 à 4 heures. Après avoir lentement augmenté la température à 550 degrés Celsius sur 3 à 4 heures, le Le produit sera autorisé à refroidir naturellement à température ambiante. Ce processus peut améliorer le traitement du fil, ajuster l'organisation cristalline et réduire la dureté à température ambiante.
Processus de lavage des acides : Le but est d'éliminer le film d'oxyde du fil. Maintenant, l'ensemble du disque a été envahi par l'acide à température ambiante avec une concentration de 20-35. Ensuite, lavez la corrosion chlorhydrique de la surface du fil avec de l'eau. Pour faire la prochaine étape pour produire un film compact et oxalique pour augmenter l'activité du métal. Les disques seront infectés par le phosphate, puis la surface de l'acier entrera en contact avec une solution de traitement chimique. Cette solution et cette acier se dissolveront et forment un composé qui se fixera à la surface de la vis pour former un film mince. L'eau est utilisée pour éliminer le résidu de la surface. Pour augmenter la lubricité, des huiles lubrifiantes sont utilisées.
Processus de dessin: le fil est tiré froid au diamètre du fil souhaité, en utilisant un dessin fin ou grossier pour certains produits. Ce processus est utilisé pour dessiner du fil pour Grands vis et écrous , ainsi que des barres.
Le processus de moulage est pour Boulons hexagonaux , il y a deux types de moulage: le premier est à quatre modes-quatre et le plus et le second est à trois modes-trois coups. La vis est un moule à deux coups. Le battement de chaleur est ensuite divisé en trois étapes. La première étape sera placée dans l'équipement de chauffage, selon les spécifications du produit, définira la température et le temps de chauffage. Après chauffage, la deuxième étape consiste à déplacer le produit avec un moule à la machine de moulage. Il sera ensuite rétréci en extrudant avec les machines de groupage.
Processus de broyage: Une fois la partie semi-finie moulée, il est fraisé pour obtenir le fil souhaité.
Processus de traitement thermique: Pour améliorer les propriétés mécaniques, éliminer le stress résiduel et améliorer la machinabilité, un traitement thermique est nécessaire. Selon les exigences du produit, deux méthodes de préchauffage et de traitement final peuvent être choisies.
Processus de traitement de la surface: électroplastion, galvanisation par invasion à chaud, galvanisation mécanique à la surface du produit pour former une couche de revêtement, de sorte que le produit est beau et anti-corrosion.
Composition de base et forme des vis
Comprendre les vis et les boulons nécessite que vous connaissiez leurs caractéristiques, types et fonctions.
R: Système de conduite
B: Tête
C: type de dents de l'union
D: Section d'introduction et de taraudage
Dimensions fonctionnelles
Pièce d'aiguille: sans aiguille en raison de la combinaison du type de tête et du lecteur système
Partie de la tête: côté opposé, hauteur de clé (diagonale), diamètre de surface recevant
Pièce dentaire (joint): Parce que la résistance = contrainte du matériau * zone de traction (selon ISO898-18.2) 3.1416 / 4 * {(diamètre efficace du fil + petit diamètre du fil) / 2} ^ 2
Pièce de pointe: le chanfrein de capacité de noix de guide est trop faible, les clients réuniront les difficultés.
Dimensions fonctionnelles
Pièce d'aiguille: type d'aiguille et profondeur de l'aiguille.
Partie aiguille: Trop petit R sous la tête brisera facilement la tête.
Pièce dentaire (joint): Vis auto-tape
Présentation de la pièce: Guide Nut Capacité Le chanfrein est trop petit entraînera des difficultés d'assemblage des clients.
Dimensions fonctionnelles
Pièce d'aiguille: type d'aiguille et profondeur de l'aiguille.
Partie aiguille: Trop petit R sous la tête brisera facilement la tête.
Pièce dentaire (joint): Vis auto-tape
Présentation de la pièce: Guide Nut Capacité Le chanfrein est trop petit entraînera des difficultés d'assemblage des clients.
FROMAGE OBLIGATOIRE POÊLE FERME PLAT
OVALE ROND HEXAGONE HEXAGONE POÊLE
Procédé à la vis
L'organigramme rugueux est le suivant:
Processus de bobine
La bobine comprend les paramètres suivants, selon le Fabricant des matières premières qui l'achètent: A, marque, b, nom, C, spécifications, D, Matériau, E, fournaise ou numéro de lot, F, quantité ou poids.
Les bobines en acier en carbone ont la composition chimique suivante: C, Mn. P, Si. Cu. Al. Plus le Cu. Contenu, mieux c'est.
Extraction de fil
Pour atteindre le diamètre du fil, nous avons besoin (par exemple jusqu'à 3,5 mm, tirez du fil).
Processus de cap de froid
En interagissant avec les moules, vous pouvez le façonner. Coupez d'abord le fil, puis bouleversant les blancs. Puis former la tête, roove croisé (ou tout autre type de tête), diamètre de filetage, longueur, tête et coins arrondis.
Description: Peut être conçu pour répondre aux exigences des clients. Les types de tête courants incluent la tête P, la tête B, la tête F et la tête T. Les types de rainure les plus courants sont croix Groove, une rainure, fleur de prune, hexagonale, etc.
Processus de roulement de filetage
Les blancs à tête froide sont roulés dans des fils et sont ensuite façonnés par l'interaction des plaques mobiles et fixes.
Change avant et après les dents se frottant
Processus de traitement thermique
1. Objectif:
Le cap froid est un processus qui augmente la dureté et la force des vis.
2.Role:
Des pièces métalliques avec des propriétés mécaniques améliorées, telles que la torsion et la résistance à l'usure, peuvent être faites pour auto-verrouiller.
3.Classification:
A.Anneralière (700x4HR): Polygonisation positive - Organisation allongée.
Organisation de travail au froid
Traitement thermique B. Carburant (ajoutant du carbone aux métaux pour augmenter la dureté de surface pour les métaux à faible teneur en carbone).
Le processus de placage
La surface du produit montrera la couleur souhaitée et les effets de placage anti-oxydant de surface après le placage.
