Процесс производства и технологии винта

Процесс производства и технологии винта

Как Винт сделан? Узнайте больше об этом ниже.

Производство винтов можно разделить на семь этапов: отжиг (маринованный), проводной чертеж (литье), шлифовальные зубы (обработка поверхности уровня), термообработка и обработка поверхности.

Отжиг  :  сначала обработанный продукт, помещенный в печь, затем покрытый крышкой печи. Одна печь может обрабатывать 8,4 тонны материала одновременно. Этот шаг займет 3-4 часа. После медленного повышения температуры до 550 градусов по Цельсию в течение 3-4 часов, Продукт будет разрешено естественным образом охлаждать до комнатной температуры. Этот процесс может улучшить обработку проводов, регулировать кристаллическую организацию и уменьшить твердость при комнатной температуре.

Процесс промывки кислотного мытья  : цель состоит в том, чтобы удалить оксидную пленку из проволоки. Теперь весь диск был захвачен кислотой при комнатной температуре с концентрацией 20-35. Затем вымойте гидрохлорную коррозию с поверхности провода водой. Чтобы сделать следующий шаг для создания компактной пленки и ocalic для повышения активности металла. Диски будут заражены фосфатом, а затем стальная поверхность будет вступать в контакт с химическим раствором для обработки. Этот раствор и сталь растворяются и образуют соединение, которое прикрепляется к поверхности винта, образуя тонкую пленку. Вода используется для удаления остатка с поверхности. Для увеличения смазки используются смазочные масла.

Процесс рисования:  проволока пролажена холодным до желаемого диаметра провода, используя мелкий или грубый чертеж для определенных продуктов. Этот процесс используется для нарисования провода для Большие винты и гайки , а также стержни.

Процесс формования  для Гексагональные болты , есть два типа литья: первым является четыре режима-четыре удара, а второй-три режима-тройку. Винт-это плесень с двумя ударами. Тепловое избиение затем делится на три этапа. Первая стадия будет помещен в оборудование для нагрева, в соответствии с спецификациями продукта, установите температуру и время нагрева. После отопления второй шаг включает в себя перемещение продукта с помощью формовой машины. Затем он будет сжимается, вытягивая с помощью скотобившихся машин.

Процесс измельчения:  после того, как полуфабрикативная часть была сформирована, она фрезерована, чтобы получить желаемую нить.

Процесс термообработки:  Чтобы улучшить механические свойства, устранить остаточное напряжение и улучшить механизм, термическая обработка необходима. В зависимости от требований продукта можно выбрать два метода предварительного нагрева и окончательного лечения.

Процесс обработки поверхности: гальванизация, гальванизация горячей инвазии, механическая оцинкованная на поверхности продукта с образованием слоя покрытия, поэтому продукт является красивым и антикоррозии.

Основная композиция и форма винтов

Понимание винтов и болтов требует, чтобы вы знали об их характеристиках, типах и функциях.

A: Система вождения

Б: Голова

C: тип зубов части союза

D: раздел введения и постукивания

Механические зубные винты

Функциональные размеры

Игла часть: безжизненная из -за комбинации типа головы и системного привода

Часть головки: противоположная сторона, высота гаечного ключа (диагональ), получение диаметра поверхности

Зубная часть (сустав): потому что прочность = напряжение материала * площадь растяжения (в соответствии с ISO898-18.2) 3.1416/4 * {(эффективный диаметр резьбы + малый диаметр резьбы)/2}^2

Ведущая часть: Грубальная чашка гайки слишком мала, приведет к тому, что клиенты собирают трудности.

Самоубивающиеся винты

Функциональные размеры

Игольчатая часть: тип иглы и глубина иглы неправильный тип иглы приведет к тому, что гаечный ключ не может быть введен, глубина иглы недостаточно, приведет к скольжению привода.

Игла часть: Слишком маленький R под головой легко сломает голову.

Зубная часть (соединение): винты самозабита

Внедрение части: Грубальная чашка гайки слишком мала, приведет к трудностям в сборке клиентов.

Треугольник зубной винт

Функциональные размеры

Игольчатая часть: тип иглы и глубина иглы неправильный тип иглы приведет к тому, что гаечный ключ не может быть введен, глубина иглы недостаточно, приведет к скольжению привода.

Игла часть: Слишком маленький R под головой легко сломает голову.

Зубная часть (соединение): винты самозабита

Внедрение части: Грубальная чашка гайки слишком мала, приведет к трудностям в сборке клиентов.

Тип винта

                                 СЫР                     Связывание                            КАСТРЮЛЯ                             Ферма                                   ПЛОСКИЙ

                                  Овальный                          КРУГЛЫЙ                        Шестигранник                        Шестигранник                               КАСТРЮЛЯ

                                                                                                            Шайтика                                                                      Шайтика

Тип винтового зуба 

Винт процесс

Грубая блок -схема заключается в следующем:

Процесс катушки

Катушка включает в себя следующие параметры, в зависимости от Производитель сырья, который его приобрел: A, Brand, B, название, C, спецификации, D, материал, E, номер печи или партии, F, количество или вес.

Углеродные стальные катушки имеют следующий химический состав: C, Mn. П, Си. Кузок Ал. Чем ниже Cu. Al Content, тем лучше.

Извлечение провода

Для достижения диаметра провода нам нужен (например, до 3,5 мм провод).

Процесс холодного направления

Взаимодействуя с плесеньми, вы можете сформировать это. Сначала отрежьте проволоку, а затем расстраивая заготовки для винта. Затем сформируйте голову, Крест-громкий (или любой другой тип головки), диаметр резьбы, длина, голова и округлые углы.

Описание: может быть разработан для удовлетворения требований клиентов. Обычные типы головок включают P Head, B Head, F Head и T Head. Наиболее распространенные типы канавок - это Cross Groove, One Grove, Plum Blossom, Hexagonal и так далее.

Процесс проката потока

Холодноголовые заготовки свернуты в нити и затем формируются через взаимодействие движущихся и фиксированных пластин.

Изменения до и после втирания зубов

Процесс термообработки

1. Цель:

Холодный заголовок - это процесс, который увеличивает твердость и прочность винтов.

2. ROLE:

Металлические детали с улучшенными механическими свойствами, такими как кручение и стойкость к износу, могут быть сделаны для самолеки.

3. Классификация:

A.Nannealing (700x4HR): Позитивная полигонизация - удлиненная организация.

Холодная организация

Тепловая обработка B. Carburise (добавление углерода в металлы для увеличения твердости поверхности для металлов с низким содержанием углерода).

Процесс покрытия

Поверхность продукта будет показывать желаемый цвет цвета и поверхностного антиоксидантного покрытия после покрытия.