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La fabricación de tornillos

Vistas: 0     Autor: Sitio Editor Publicar Tiempo: 2024-12-25 Origen: Sitio

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La fabricación de tornillos

Los pernos, un componente básico de la construcción e ingeniería, se producen en un proceso de alta tecnología y múltiples pasos. Aprenda cómo el acero se convierte en herramientas de metal que son muy precisas y se especifican.


Los pernos vienen en muchas formas y tamaños diferentes, pero su proceso de producción básico es el mismo. El proceso comienza con la falsificación fría del alambre de acero a la forma deseada. El tratamiento térmico se aplica luego para aumentar la resistencia y el tratamiento de la superficie para mejorar la durabilidad. Sin embargo, para diseños de pernos más complejos, el proceso puede extenderse por varios pasos adicionales.



El proceso de producción


Falsificación fría

La falsificación fría comienza con grandes varillas de acero que están desenrolladas, luego cortadas a tamaño. Los grados de acero están estandarizados en la industria según ISO 898-1. El cable está forjado en frío con herramientas especiales. El acero se moldea a temperatura ambiente empujándolo a través de troqueles a alta presión. Las herramientas pueden contener hasta 200 partes, con tolerancias tan pequeñas como una centésima de milímetro. La forja en frío es un proceso que puede producir pernos rápidamente, en altos volúmenes y con un alto grado de uniformidad.


A veces se requiere girar o perforar para contornear diseños más complejos que no se pueden contornear solo por falsificación en frío. El perno se gira girándolo a altas velocidades mientras se retira el acero para crear el diseño deseado. Para hacer agujeros en el perno, se puede usar perforación. Algunos pernos pueden tener arandelas agregadas en este punto si es necesario.



Tratamiento térmico

Todos los pernos están sujetos a tratamiento térmico, que es el procedimiento estándar. El perno está expuesto a altas temperaturas para endurecer su acero. Cuando el acero es suave, el roscado se aplica al rodar o al corte. El proceso de rodamiento es similar a la forja en frío e implica pasar el perno a través de los troqueles para formar y hilos de molde. Al cortar y eliminar el acero, se forman hilos.


Enhebrar antes del tratamiento térmico es más rentable y más fácil porque hará que el acero sea más difícil. El rostro después del tratamiento térmico dará como resultado un mejor rendimiento de la fatiga.



Tamaño y superficie

El tratamiento térmico puede hacer que el acero vuelva a su forma redonda original para pernos largos. A menudo se requiere un proceso de enderezo.


El tratamiento de la superficie depende de la aplicación de los requisitos del perno y del cliente. Los sujetadores a menudo se eligen por su resistencia a la corrosión. Una superficie chapada en zinc, aplicada por tratamiento electrolítico, es la solución más común. El perno se sumerge en un líquido que contiene zinc y luego se usa una corriente eléctrica para cubrir el perno con zinc. El tratamiento electrolítico viene con un mayor riesgo de fragilidad de hidrógeno. Los copos de zinc son otra opción, pero tienen un costo más alto.


Si la resistencia a la corrosión no es un problema, como en un motor o aplicación que está expuesta al aceite regularmente, el fosfato puede ser una solución rentable. Los pernos estándar se pueden empaquetar una vez que se aplica el tratamiento de la superficie. Algunos diseños más complejos, como los soportes, pueden requerir ensamblaje adicional. Algunos pernos también pueden necesitar algún tipo de parche. Esto podría ser un parche de bloqueo o líquido. Un parche de bloqueo es una capa de nylon sobre los hilos que ayuda a mejorar el agarre. Un parche líquido puede mejorar el par de formación de rosca.


El perno ahora está terminado. Todo lo que queda por hacer ahora es realizar algún tipo de control de calidad para que los pernos sean uniformes y consistentes antes de que puedan ser empaquetados y enviados.





Resumen del proceso de producción



  • Alambre: desenrollado y enderezado, luego cortado a la longitud deseada.

  • Forjado frío: formar acero a temperatura ambiente en la forma deseada.

  • El acero de la cabeza del perno presionándolo en troqueles a alta presión.

  • Threading_ Los hilos se pueden formar cortando o rodando.

  • Tratamiento térmico_ El perno está expuesto a temperaturas extremas para endurecer el acero.

  • Tratamiento de superficie: varía según la aplicación. Es común que el plato de zinc se use como un recubrimiento resistente a la corrosión.

  • Calcetín/Packing_ Después del control de calidad, para garantizar la consistencia y la uniformidad, los pernos se empaquetarán.





Panda Fasteners tiene más de 20 años de experiencia en la fabricación de pernos, estableciéndose como líder en la industria a través de tecnología excepcional y un amplio conocimiento. Operamos más de 80 máquinas avanzadas de rumbo en frío para garantizar una alta precisión y eficiencia en nuestro proceso de producción. Además, tenemos tres líneas de tratamiento térmico para mejorar la fuerza y ​​la durabilidad de nuestros pernos, junto con una línea de tratamiento de superficie moderna para cumplir con diversos requisitos de clientes para la calidad y el rendimiento de la superficie.


Nuestros productos se utilizan ampliamente en varios campos, como automotriz, maquinaria y construcción, ganando confianza y elogios de los clientes. Panda Fasteners se compromete a ofrecer productos de alta calidad a nuestros clientes mientras continúa la innovación y la excelencia. ¡Damos la bienvenida a todos los clientes para discutir las oportunidades de negocios con nosotros y esperamos crear un futuro brillante juntos!


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