Visualizações: 0 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2024-12-25 Origem: Site
Os parafusos, um componente básico da construção e engenharia, são produzidos em um processo de alta tecnologia e várias etapas. Aprenda como o aço é transformado em ferramentas de metal altamente precisas e especificadas.
Os parafusos vêm em muitas formas e tamanhos diferentes, mas seu processo básico de produção é o mesmo. O processo começa com o frio de arame de aço para a forma desejada. O tratamento térmico é então aplicado para aumentar a força e o tratamento da superfície para melhorar a durabilidade. Para projetos de parafusos mais complexos, no entanto, o processo pode ser estendido por várias etapas adicionais.
O processo de produção
A forjamento frio começa com grandes hastes de aço que são desenroladas e depois cortadas no tamanho. Os graus de aço são padronizados no setor de acordo com a ISO 898-1. O fio é forjado a frio usando ferramentas especiais. O aço é moldado à temperatura ambiente, empurrando -o através de matrizes sob alta pressão. As ferramentas podem conter até 200 partes, com tolerâncias tão pequenas quanto um centésimo de um milímetro. A forjamento frio é um processo que pode produzir parafusos rapidamente, em altos volumes e com um alto grau de uniformidade.
Às vezes, é necessário girar ou perfurar para contornar projetos mais complexos que não podem ser contornados apenas por forjamento frio. O parafuso é girado girando -o em alta velocidade enquanto o aço é removido para criar o design desejado. Para fazer orifícios no parafuso, a perfuração pode ser usada. Alguns parafusos podem ter arruelas adicionadas neste momento, se necessário.
Todos os parafusos são submetidos a tratamento térmico, que é o procedimento padrão. O parafuso é exposto a altas temperaturas para endurecer seu aço. Quando o aço é macio, a rosca é aplicada por rolamento ou corte. O processo de rolagem é semelhante ao forjamento frio e envolve passar o parafuso através de matrizes para formar e moldar roscas. Ao cortar e remover o aço, os fios são formados.
A encadeamento antes do tratamento térmico é mais econômica e mais fácil, porque dificultará o aço. A rosca após o tratamento térmico resultará em um melhor desempenho de fadiga.
O tratamento térmico pode fazer com que o aço volte à sua forma redonda original para parafusos longos. Um processo de endireitamento é frequentemente necessário.
O tratamento de superfície depende da aplicação dos requisitos do parafuso e do cliente. Os prendedores são frequentemente escolhidos para sua resistência à corrosão. Uma superfície banhada por zinco, aplicada por tratamento eletrolítico, é a solução mais comum. O parafuso é imerso em um líquido contendo zinco e, em seguida, uma corrente elétrica é usada para revestir o parafuso com zinco. O tratamento eletrolítico vem com um risco aumentado de fragilização de hidrogênio. Os flocos de zinco são outra opção, mas têm um custo mais alto.
Se a resistência à corrosão não for um problema, como em um motor ou aplicação exposto regularmente ao petróleo, o fosfato pode ser uma solução econômica. Os parafusos padrão podem ser embalados assim que o tratamento da superfície for aplicado. Alguns designs mais complexos, como colchetes, podem exigir montagem adicional. Alguns parafusos também podem precisar de algum tipo de patch. Isso pode ser um adesivo de travamento ou um líquido. Um patch de travamento é uma camada de nylon sobre os threads que ajuda a melhorar a aderência. Um remendo líquido pode melhorar o torque de formação de roscas.
O parafuso agora está terminado. Tudo o que resta agora é executar algum tipo de controle de qualidade para que os parafusos sejam uniformes e consistentes antes que possam ser embalados e enviados.
Fio - Uncombado e endireitado, depois corte o comprimento desejado.
Forjamento frio - formando aço à temperatura ambiente na forma desejada.
Parafuso, formando a cabeça de aço pressionando-o em matrizes sob alta pressão.
Threading_ Threads pode ser formado cortando ou rolando.
Tratamento térmico_ o parafuso é exposto a temperaturas extremas para endurecer o aço.
Tratamento de superfície- varia dependendo da aplicação. É comum que a plataforma de zinco seja usada como um revestimento resistente à corrosão.
Tocagem/embalagem_ após controle de qualidade, para garantir consistência e uniformidade, os parafusos serão embalados.
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