'Materiales de sujetador y tratamiento térmico ' Tecnología de punto caliente

1. ¿Cuáles son los elementos adicionales del acero, por qué es fácil enfrentar y romper?

GB/T3098.1 ~ 2010 Estándar para 8.8 ~ 10.9 Pernos de grado utilizados en el material Hay disposiciones claras para la necesidad de tratamiento térmico de alta resistencia Los pernos de azufre de acero y límite de contenido máximo de fósforo, desde 0.035% hasta 0.025%, que tiene 'elementos agregados de acero al carbono (como boro o manganeso o cromo) '. Una clase, y en lugar del estándar original 'acero de aleación de bajo carbono '. Se informa que dicho acero que usa 'chatarra' como materias primas, fundición del horno eléctrico, a menudo demasiados elementos de aleación residual, el control es muy difícil, especialmente algunos de los elementos de impurezas difíciles de eliminar en la fundición, lo que no puede garantizar la calidad final del producto.

Generalmente se refiere a 45 #, 40cr de acero, este tipo de acero en la larga vida útil de China. Especialmente el contenido de S, P está en 0.025% a 0.035%, hay otras impurezas de cobre Cu, plomo Pb, lata Sn, selenio, cuando los elementos dañinos en el acero P, S aumentan, bajas veces la organización de la detección del centro de la escasez, la dispersión general, la segregación cuadrada del nivel del nivel del 2 ~ 3, las espinas blancas, los enchufes, el encendido, el burbujas, el plap y el otro defecto se pueden ver y se puede ver el nivel del nivel de 2 ~ 3, las espinas blancas, el reducción, el burbujas, el plapy, el pendiente y el otro defecto. Debido al precio más bajo, a muchas compañías de sujetadores también les gusta usar. Las grietas de enfriamiento ocurren de vez en cuando en los accidentes de templado de pernos, principalmente debido a elementos de impureza y las inclusiones no metálicas son más causadas por cualquier medida tomada durante el tratamiento térmico son grietas inevitables. Para productos importantes, se recomienda que generalmente no use ni evite el uso de acero 45 #, 40cr.

2.El mercado actual, 20mntib, ml20mntib Boron Steel se puede fabricar 10.9 pernos de alta resistencia, pero ¿cuál es la razón de la disminución de las propiedades mecánicas después de la prueba de rehabilitación?

Pernos en el Los sujetadores en la mayor cantidad de uso, los materiales de fabricación son principalmente acero, acero inoxidable, aleaciones de titanio y metales no ferrosos. En la actualidad, además de un pequeño número de grandes especificaciones que utilizan calentamiento (extrusión cálida), reducción de la fabricación, la mayor parte de la elección de la fabricación de procesos de moldeo de moldeo por frío (extrusión en frío). Las propiedades mecánicas finales del perno están determinadas por la calidad del material utilizado para fabricar el sujetador, y el límite inferior del contenido de carbono de 20MNTIB y ML20MNTIB es inferior al 0.20%, lo que no puede satisfacer los requisitos estándar del material; La resistencia de los pernos de acero 20mntib ≥ 1040MPA, dureza de los requisitos de 32-39 HRC, se logra al reducir la temperatura de templado, cuando se usa 425 ℃ temperatura de rehabilitación después de la dureza de la prueba y la disminución de la resistencia, no puede cumplir con los requisitos de rendimiento de la temperatura mínima de temperatura en el estándar. De la práctica de producción se puede ver, las excelentes propiedades mecánicas generales del perno, no solo dependen del proceso de tratamiento térmico y la organización metalúrgica, lo que es más importante, deberían tener una buena coincidencia de composición química.

El acero 20mntib y Ml20mntib primero debe garantizar que el contenido de carbono de 0.22% a 0.24% o más, para maximizar la enduribilidad, la dureza después del enfriamiento ≥ 45 ~ 47HRC, para lograr una profundidad efectiva de la capa endurecida, para cumplir con la temperatura de temperatura mínima de 425 ℃ en los requisitos estándar.

3.Tornillos de cabeza de la bandeja hexagonal de EE. UU. 1/4-20 × 1/2, material: SCM435, Propiedades mecánicas 12.9 Grado, el par requerido de 20n-M, el par de tratamiento térmico es solo 17 ~ 18n-M, ¿de qué es la causa?

Este problema es muy crítico. SCM435 Contenido de carbono de acero Para tomar el límite inferior, este problema no se puede resolver, acero SCM435 su contenido de carbono al límite superior del límite superior o el uso de 42CRMOA, acero SCM440, este problema está bien resuelto. Por esta razón, todo el acero debe basarse en el grado de perno para elegir el contenido de carbono apropiado, la cantidad de carbono en los cambios de acero, la temperatura de enfriamiento cambiará, no solo la resistencia a la tracción, la dureza cambiará y el par también cambiará. Además, el tratamiento térmico reaprendedor también puede cumplir con los requisitos técnicos.

4.Con acero inoxidable martensítico 30CR13 de grado 3CR13 antiguo hecho de una lámina de resorte circular cerrada, espesor de 0,75 mm, requisitos de dureza de 39 ~ 43hrc, la prueba de elasticidad requiere un rebote de temperatura ambiente más de 10 veces. El proceso actual puede cumplir con los requisitos de la capacidad, pero la tasa de aprobación de elasticidad es de solo alrededor del 30%. Con la premisa de no cambiar el material, ¿cómo garantizar la elasticidad del producto?

Esto implica un problema de composición, participamos en el tratamiento térmico si no ponemos la composición en primer lugar que no es buena. Puede usar contenido de carbono ≥ 0.32% a 0.35% del acero, la segregación de tejido con bandas debe controlarse por debajo de 2 niveles, que controlan el nivel de inclusiones no metálicas, como la clase de sulfuro, la clase de alúmina, la clase de óxidos globulares no son mayores que 1.5 niveles (incluido el sistema grueso y fino). Si la elasticidad no es suficiente, considere agregar un proceso de rehabilitación de 300 ~ 310 ℃ y luego enfriamiento rápido. Puede intentarlo.

5. ¿Qué grado austenítico de acero inoxidable se usa para tuercas de soldadura de acero inoxidable utilizados en automóviles?

El acero inoxidable austenítico tiene una buena resistencia a la corrosión general, una excelente resistencia a la corrosión general en muchos medios, pero más sensible a la corrosión intergranular y el agrietamiento de la corrosión del estrés. Cualquier proceso de tratamiento térmico no lo endurecerá; Sin embargo, las propiedades mecánicas del acero pueden mejorarse debido al aumento en el contenido de N o el fortalecimiento de la formación de frío. Los aceros austeníticos tienen una buena soldabilidad y también altos de impacto de baja temperatura, así como una alta seguridad contra la fragilidad.

12CR18NI9 (SUS302) Viejo grado 1CR18NI9. Estándar de uso general de acero inoxidable tipo CRNI tipo CRNI, la resistencia a la corrosión es mejor que el mismo tipo de acero 12CR17NI7 (SUS301), trabajado en frío para hacer que la resistencia a la tracción de la resistencia a la tracción se haya mejorado mucho, pero el alargamiento no es tan bueno como el 12Cr17ni7, utilizado para los cordones de corrosión generales que deben ser mecanizados, que deben ser mecanizados, se mecanizan las tutas, que deben ser mecanizadas. Tornillos de inicio.

Y12CR18NI9 (SUS303) Grado antiguo Y1CR18NI9. 18-8 Acero inoxidable austenítico sobre la base de aumentar la cantidad de S para mejorar el rendimiento de corte, se pueden agregar elementos MO y ZR, adecuados para los sujetadores de corte por lotes, especialmente cuando las tuercas de procesamiento de la barra.

022CR19NI10 (SUS304L) Grado antiguo 00CR19NI10. Además de la resistencia ligeramente menor, otras propiedades y 06CR19NI10 (SUS304) lo mismo, se usa principalmente para la necesidad de soldar y soldar y no realizan el tratamiento de la solución de la tuerca.

6.La dirección futura del desarrollo del automóvil es liviano, ahorro de energía, seguridad y protección del medio ambiente. En el ensamblaje de conexiones roscadas indispensables, la búsqueda de un mayor estrés de diseño, requisitos livianos, tecnología de Faste Ning más razonable. Para reducir el riesgo de fractura tardía de sujetadores de alta resistencia, ¿qué tipo de acero inoxidable se usa para fabricar pernos del motor?

El uso general del acero inoxidable endureciendo por precipitación, también conocido como acero endurecedor de la edad, la matriz es una organización austenítica o martensítica, y puede endurecerse mediante el tratamiento de endurecimiento por precipitación para que sea difícil (fuerte) de acero inoxidable. Este tipo de acero en la alta resistencia a la corrosión al mismo tiempo también tiene una alta resistencia; Su resistencia a la corrosión no solo está relacionada con la composición, y el tratamiento térmico está estrechamente relacionado con la precipitación de fases finas, la reacción de envejecimiento en la resistencia a la corrosión es perjudicial. La alta resistencia del acero se debe al tratamiento térmico final a temperaturas más bajas de la precipitación de fase martensita de compuestos intermetálicos, y debido a las características de alta resistencia de este tipo de acero, también puede ocurrir el uso de fragilización de hidrógeno y corrosión por estrés.

05CR17NI4CU4NB (SUS630) Antiguo grado 0CR17NI4CU4NB, precipitación de acero inoxidable de precipitación comúnmente utilizada, tiene la alta resistencia del acero inoxidable martensítico y la resistencia de la corrosión de acero inoxidable austenítico, un buen rendimiento, a 315 ℃ aún tiene alta resistencia y resistencia a la corrosión, se usa tanto para los requisitos de la alta resistencia de la resistencia de la alta resistencia, lo que también requiere la resistencia de la corrosión, lo que también requiere la resistencia de la corosion, lo que requiere la resistencia de la corosion de la altura de los requisitos de la corosion. tornillo. 07CR17NI7Al (SUS631) Viejo Grado 0CR17NI7AL, Plasticidad, fácil de endurecer, a temperaturas más altas todavía tienen alta resistencia y resistencia a la corrosión, especialmente el rendimiento de deformación en frío y frío es excelente, el tratamiento térmico para fortalecer el efecto es significativo, adecuado para la moldura variante de las boleras automotrices variantes de alta resistencia y corrosión. 07CR15NI7MO2Al (SUS632) Grado antiguo 0CR15N-I7MO2Al, en 07CR17NI7Al (SUS631) basado en la adición de elementos de aleación de molibdeno para garantizar que el tratamiento térmico aumente la fuerza.

06CR15NI25TI2MOALVB (SUS660) Grado antiguo 0CR15NI25TI2-Moalvb. La aleación a base de níquel de hierro, que a altas temperaturas al mismo tiempo tiene alta resistencia y buena resistencia a la corrosión, un buen rendimiento de corte y propiedades de trabajo en caliente, se puede usar a una temperatura alta de 650 ~ 700 ° C para la resistencia al calor y la corrosión de los pernos del motor de automóvil estresados.

Además, el acero inoxidable martensítico es un acero con buena estabilidad térmica y resistencia térmica, como 42CR9SI2 y 40CR10SI2MO de acero. Alta resistencia a altas temperaturas, también conocida como acero martensítico resistente al calor.